法兰焊接裂纹的原因有很多

法兰焊接裂纹的原因有很多。可以是法兰或不锈钢管本身引起的。也可以是焊接拉伸应力和焊接接头过热的程度引起的。具体而言，情况如下：

　　1.碳含量的影响

　　碳含量超过0.04%时会产生碳化物，碳化物越多钢的耐腐蚀性越低，脆性越大。法兰此时用不锈钢管焊接，会产生裂纹。

　　2.热处理工艺的影响

　　奥氏体不锈钢需要固溶处理，以提高耐腐蚀性。固溶处理的温度与钢中碳的含量有关。碳含量高，所需加热温度高，冷却速度快，使用冷水。固溶处理的冷却速度太慢，不仅会降低钢材的耐腐蚀性。还会损害焊接的连续性，引起裂纹。

　　3.焊接应力

　　焊接由加热和冷却两部分组成，热源沿着焊接物移动时，焊接物上某一点的温度随时间从低到高，达到极限值时从高到低，形成焊接热循环。焊接时，由于热源的集中强度，加热速度远远快于热处理条件，局部受热区域继续移动。因此，靠近法兰处焊接的地方在焊接中受到复杂的焊接应力，产生裂纹。